為什么費(fèi)斯托氣缸偶爾的內(nèi)部和外部的泄漏情況
費(fèi)斯托氣缸出現(xiàn)在使用過程中存在一些漏洞。雖然市場(chǎng)之前的軟件一直是誰(shuí)一直在測(cè)試軟件中的,但現(xiàn)實(shí)生活中的使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)狀況。這就像無論什么我們買甚重型氣缸的的品牌在使用中會(huì)不可避免地發(fā)生和發(fā)生外氣缸漏氣,那么為什么重型氣缸偶爾的內(nèi)部和外部的泄漏情況吧?
發(fā)生氣缸,外部泄漏,活塞桿通常是偏心安裝,潤(rùn)滑油供給不足,磨損或損壞密封環(huán)密封件,所述缸具有一個(gè)活塞桿雜質(zhì)等所造成的瘀傷。因此,當(dāng)內(nèi)筒時(shí),外部泄漏,重新調(diào)整活塞桿,以確保與所述氣缸的活塞桿同心的中心; 應(yīng)經(jīng)常檢查油霧是否,以良的潤(rùn)滑元素的執(zhí)行情況; 當(dāng)密封環(huán)和密封環(huán),當(dāng)所述環(huán)被磨損或損壞,必須更換; 如果在一個(gè)氣缸中存在的雜質(zhì),應(yīng)及時(shí); 瘢痕當(dāng)活塞桿,應(yīng)換新。
我們知道,液壓油缸的性能試驗(yàn)包括型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)兩類, 煙臺(tái)凱威液壓和您了解其中的型式試驗(yàn)的性能測(cè)試內(nèi)容及流程。
費(fèi)斯托氣缸型式試驗(yàn)的內(nèi)容
費(fèi)斯托氣缸型式試驗(yàn)的性能測(cè)試的內(nèi)容包括加負(fù)載下的行程測(cè)試試驗(yàn)、zui低啟動(dòng)壓力,耐壓試驗(yàn),內(nèi)泄漏試驗(yàn),外泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。詳情以下內(nèi)容:
1、試運(yùn)行試驗(yàn)
調(diào)整試驗(yàn)系統(tǒng)壓力,使被測(cè)試液壓油缸在無負(fù)載工況下起動(dòng),并全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次,*排除液壓油缸內(nèi)的空氣。
2、起動(dòng)壓力特性試驗(yàn)
試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后,在無負(fù)載工況下,調(diào)整溢流閥,使無桿腔(雙活塞桿液壓缸,兩腔均可)壓力逐漸升高,液壓缸氣動(dòng)時(shí),記錄下的起動(dòng)壓力即為zui低起動(dòng)壓力。
3、耐壓試驗(yàn)
使被測(cè)液壓缸活塞分別停在行程的兩端(單作用液壓缸處于處于行程限位置),分別向工作腔施加1.5倍的公稱壓力,保壓10S。
4、泄漏試驗(yàn)
4.1 內(nèi)泄漏試驗(yàn)
使被測(cè)液壓缸工作腔進(jìn)油,加壓額定壓力或用戶制定壓力,測(cè)定經(jīng)活塞泄漏加壓腔的泄漏量;
4.2 外協(xié)漏試驗(yàn)
在滿足以上試驗(yàn)時(shí),檢測(cè)活塞桿密封處的泄漏量;檢查缸體各靜密封處、結(jié)合面處和可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處是否有滲漏現(xiàn)象。
5、緩沖試驗(yàn)
將被測(cè)試液壓缸工作腔的緩沖閥全部松開,調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力為公稱壓力的50%,以設(shè)計(jì)的zui高速度運(yùn)行,檢測(cè)當(dāng)運(yùn)行緩沖閥全部關(guān)閉時(shí)的緩沖效果。
費(fèi)斯托氣缸磨損過允許限度,或缸壁上有嚴(yán)重的刮傷、溝槽和麻點(diǎn),均應(yīng)將氣缸按修理級(jí)別進(jìn)行鏜缸修理,并選配與氣缸相符合加大尺寸的活塞及活塞環(huán),以恢復(fù)正確的幾何形狀和正常的配合間隙。氣缸的修理尺寸計(jì)算公式如下:
修理尺寸= 氣缸zui大直徑+鏜、珩磨余量
鏜、珩磨余量一般取0.10-0.20mm。計(jì)算出的修理尺寸應(yīng)與修理級(jí)數(shù)相對(duì)照,如果與某一修理級(jí)數(shù)相符,可按某級(jí)數(shù)修理: 如與修理級(jí)數(shù)不相符,比如計(jì)算出的修理尺寸在兩級(jí)修理級(jí)數(shù)之間,則應(yīng)按其中大的修理級(jí)數(shù)進(jìn)行氣缸的修理。
費(fèi)斯托氣缸磨損如過zui大一級(jí)修理尺寸時(shí),則應(yīng)鑲裝缸套。
費(fèi)斯托氣缸在更換活塞和缸套時(shí),只要有一個(gè)氣缸需要鏜、珩磨或更換缸套,其余各缸應(yīng)同時(shí)進(jìn)行鏜、珩磨或更換,以保持發(fā)動(dòng)機(jī)各缸工作的一致性。
費(fèi)斯托氣缸的檢查方法
除了檢查費(fèi)斯托氣缸壁是否有劃痕、損傷,還要測(cè)量氣缸直徑,進(jìn)而計(jì)算出氣缸的圓度和圓柱度。
(1) 安裝、校對(duì)量缸表
1) 按被測(cè)氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸選擇合適的接桿,裝上后,暫不擰緊固定螺母。
2 )把外徑千分尺調(diào)到被測(cè)氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,將裝的量缸表放入千分尺。
3) 稍微旋動(dòng)接桿,使zui缸表指針轉(zhuǎn)動(dòng)約2mm,使指針對(duì)準(zhǔn)刻度零處,擰緊接桿的固定螺母,為使測(cè)量正確,重復(fù)校零一次。
(2) 測(cè)量方法
1) 使用zui缸表,一只手拿住隔熱套,另一只手托住管子下部靠近本體的地方。
2) 將校對(duì)后的量缸表活動(dòng)測(cè)桿在平行于曲軸軸線方向和與之垂直的方向等兩方位,沿氣缸軸線方向上、中、下取三個(gè)位置(截面),共測(cè)六個(gè)數(shù)值,如圖所示:
3) 測(cè)量時(shí),使量缸表的活動(dòng)測(cè)桿同氣缸軸線保持垂直,才能測(cè)量準(zhǔn)確。當(dāng)前后擺動(dòng)量缸表表針指示到zui小數(shù)字時(shí),即表示活動(dòng)測(cè)桿已垂直于氣缸軸線。
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